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數碼打底漿介绍
- 2018-12-22 -

數碼打底漿天天看高清影视性能柔软,表面光滑无粘性,对底座颜色的影响小,拉伸不回白,洗涤不回白,数字底座的特殊表面涂层没有丢失,这大大提高了耐洗涤性。机洗方法:60°C,2.5小时,1200转,一次洗涤,一次烘烤,可连续洗涤5次,不漂白,不发白,不能对封面进行一次打印,以改善干湿摩擦1 -2级三、完成工艺的数字印刷后,直接喷涂喷墨,并将闪光机烘烤7秒钟。 M1206可以用100目网覆盖3次,闪光机可以干燥7小时。或者在120°C下预烘烤2分钟,然后在165°C加热炉子2分钟,使油墨完全干燥并在洗涤前固化。

活性染料染色通常需要在堿性條件下在纖維素分子中加入堿性試劑。在堿解離成堿性溶液後,堿性陰離子與染料發生親核反應染色,因此活性染料數字印刷基礎漿料需要添加堿以幫助染料染色纖維。在許多堿性試劑中,我們選擇NaHCO作爲活性數字印刷基料的堿性試劑。爲什麽選擇NaHCO?我們基于以下原因:活性染料數字印刷油墨中的染料通常是單氟化或單氯化的。這些結構的染料與小蘇打具有良好的固色效果;在活性染料數字印刷基地,NaHCO?具有更強的pH緩沖能力。碳酸氫鈉在蒸汽凝固過程中水解將形成緩沖系統,以確保蒸汽固定過程中織物表面pH的穩定性。堿度太強,染料和纖維形成的共價鍵會迅速加速鍵斷裂速度,定影率會降低。當堿過強時,活性染料數字印刷基漿的穩定性差;堿度太強,蒸汽前易染色。纖維反應影響印刷的再現性;一些纖維(如蛋白質纖維和粘膠纖維)在堿性條件下會水解和破壞,即使數碼打底漿在纖維素纖維中也會在堿性高溫下造成纖維損壞和變黃。烘烤過程中也會發生黃化和氧化損傷。通過以上分析,我們都知道活性染料數字印刷基地應選擇NaHCO作爲pH調節劑。那些做過傳統印刷的人知道,如果他們想要印花,他們必須先調整色漿。如果要打印哪種效果,則需要調整色塊的性能。與傳統的活性染料印花相比,活性染料數字印花油墨加上活性染料數字印花底漆相當于我們傳統的活性染料漿料。目前,活性染料數字印刷油墨不能直接添加到印刷助劑中。因此,活性染料必須在數字印刷之前用活性染料數字印刷底漆預處理。活性染料數字印刷底漆可以調節數字印刷效果,如顔色産量、度、均勻性、滲透率等功能,從而顯示活性染料數字印刷底漆在有源數字印刷中的重要性。爲了更詳細地分析活性染料數字印刷基礎漿料,在實際研究中,我們通常將活性染料數字印刷基礎漿料分爲兩部分:增稠劑和助劑。

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